লিথিয়াম ব্যাটারি প্যাক উৎপাদন লাইনের স্মার্ট আপগ্রেড এবং দক্ষ উৎপাদন!

বৈশ্বিক শক্তির কাঠামোর রূপান্তর এবং পরিষ্কার শক্তির প্রযুক্তির দ্রুত বিকাশের সাথে সাথে শক্তি উৎপাদন এবং খরচকে সংযুক্ত করার মূল প্রযুক্তি হিসাবে লিথিয়াম ব্যাটারি,বাজারের চাহিদা বিস্ফোরক বৃদ্ধি পেয়েছেবিশেষ করে নতুন জ্বালানি যানবাহন, স্মার্ট গ্রিড এবং যোগাযোগের বেস স্টেশন ক্ষেত্রে লিথিয়াম ব্যাটারির ব্যবহার ক্রমশ বাড়ছে।যা লিথিয়াম ব্যাটারি প্যাক উত্পাদন লাইনের প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন এবং শিল্প আপগ্রেডকে উৎসাহিত করেছে.

লিথিয়াম ব্যাটারি প্যাক উৎপাদন লাইন লিথিয়াম ব্যাটারি উৎপাদন প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ।এটি মূলত ব্যাটারি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম (বিএমএস) এবং ব্যাটারি শেলের মাধ্যমে ব্যাটারি প্যাকগুলিতে লিথিয়াম ব্যাটারি সেলগুলি একত্রিত করার জন্য দায়ীএই প্রক্রিয়াটিতে একাধিক ধাপ যেমন ব্যাটারি সেল পরীক্ষা, ব্যাটারি সেল স্ক্রিনিং, ব্যাটারি প্যাক সমাবেশ, ব্যাটারি প্যাক ওয়েল্ডিং, ব্যাটারি প্যাক প্যাকিং,ব্যাটারি প্যাক চার্জ এবং নিষ্কাশন পরীক্ষা, এবং ব্যাটারি প্যাক প্যাকেজিং।

1ব্যাটারি সেল পরীক্ষা ও স্ক্রিনিংঃ আমদানিকৃত লিথিয়াম ব্যাটারি সেলগুলির মান মানদণ্ডের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য কঠোরভাবে পরীক্ষা করুন।এবং ব্যাটারি প্যাকের পারফরম্যান্সের ভারসাম্য নিশ্চিত করার জন্য ব্যাটারি সেল ক্যাপাসিটি এবং অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধের মতো পরামিতি অনুসারে তাদের শ্রেণীবদ্ধ করুন.

2. ব্যাটারি প্যাক সমাবেশঃ স্ক্রিনযুক্ত ব্যাটারি সেল, বিএমএস, ব্যাটারি শেল ইত্যাদি ব্যাটারি প্যাকগুলিতে একত্রিত করুন। এই পদক্ষেপের জন্য উচ্চ নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজন।

3ব্যাটারি প্যাক ওয়েল্ডিংঃ উৎপাদন দক্ষতা এবং ওয়েল্ডিং মান উন্নত করতে ব্যাটারি প্যাকের ভিতরে ওয়েল্ডিং কাজ শেষ করতে স্বয়ংক্রিয় ওয়েল্ডিং সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।

4ব্যাটারি প্যাকের প্যাকেজিংঃ ব্যাটারি প্যাকের সিলিং এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য ওয়েল্ড ব্যাটারি প্যাকটি ব্যাটারি শেলের মধ্যে প্যাক করুন।

5. ব্যাটারি প্যাক চার্জ এবং ডিসচার্জ পরীক্ষাঃ ব্যাটারি প্যাকের চার্জ এবং ডিসচার্জ পারফরম্যান্স পরীক্ষা করুন যাতে নিশ্চিত হয় যে ব্যাটারি প্যাকের পারফরম্যান্স স্থিতিশীল এবং ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

স্মার্ট আপগ্রেডের পথ; সাম্প্রতিক বছরগুলোতে প্রযুক্তিগত অগ্রগতি এবং বাজারের চাহিদার পরিবর্তন,লিথিয়াম ব্যাটারি প্যাক উৎপাদন লাইনের অটোমেশন এবং বুদ্ধিমত্তার স্তর উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছেস্মার্ট আপগ্রেড মূলত নিম্নলিখিত দিকগুলিতে প্রতিফলিত হয়ঃ

1. অটোমেশন সরঞ্জামগুলির প্রয়োগঃ ব্যাটারি সেলগুলি ধরার, স্থাপন এবং ldালাইয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলিতে রোবট এবং অটোমেশন সরঞ্জামগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।সুনির্দিষ্ট প্রোগ্রামিং এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের মাধ্যমে, ব্যাটারি সেলগুলির সুনির্দিষ্ট অবস্থান এবং দক্ষ অপারেশন অর্জন করা হয়, যা উৎপাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করে।

2. স্বয়ংক্রিয় পরীক্ষা এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণঃ স্বয়ংক্রিয় পরীক্ষার সরঞ্জামগুলি ব্যাটারি এবং প্যাকগুলির গুণমান পরীক্ষা এবং পারফরম্যান্স পরীক্ষা পরিচালনা করতে ব্যবহৃত হয়। প্রিসেট পরীক্ষার প্রোগ্রাম এবং অ্যালগরিদমগুলির মাধ্যমে,সরঞ্জাম স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভোল্টেজ মত পরামিতি পরীক্ষা সম্পন্ন করতে পারেন, অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধের, এবং ক্ষমতা, এবং স্ক্রিন এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে অযোগ্য পণ্য নির্মূল।

3. ইন্টারনেট অব থিংস এবং বিগ ডেটার প্রয়োগঃ ইন্টারনেট অব থিংস প্রযুক্তি প্যাক উৎপাদন লাইনের সরঞ্জাম, সেন্সর, কন্ট্রোলার ইত্যাদিকে একটি নেটওয়ার্কে সংযুক্ত করে।উৎপাদন সংক্রান্ত তথ্য রিয়েল টাইমে সংগ্রহ ও প্রেরণ করা সম্ভববিগ ডেটা বিশ্লেষণের মাধ্যমে, কোম্পানিগুলি রিয়েল টাইমে উৎপাদন লাইনগুলির অপারেটিং অবস্থা এবং পণ্যের গুণমান বুঝতে পারে, যা সিদ্ধান্ত গ্রহণের জন্য শক্তিশালী সহায়তা প্রদান করে।

দক্ষ উত্পাদন অনুশীলন; দক্ষ উত্পাদন লিথিয়াম ব্যাটারি প্যাক উত্পাদন লাইনের অন্যতম লক্ষ্য।উৎপাদন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করার মাধ্যমে দক্ষ উত্পাদন অর্জন করা যায়, সরঞ্জাম ব্যবহারের উন্নতি এবং উৎপাদন খরচ কমানো।

1. উৎপাদন প্রক্রিয়ার অপ্টিমাইজেশানঃ উৎপাদন প্রক্রিয়াকে সহজতর করে উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি এবং উৎপাদন লিঙ্কগুলিতে অপেক্ষা সময় এবং অপচয় হ্রাস করা। উদাহরণস্বরূপ,স্বয়ংক্রিয় সরবরাহ ব্যবস্থা ব্যবহার, যার মধ্যে রয়েছে কনভেয়র বেল্ট, এজিভি (স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিচালিত যানবাহন), ফোর্কলিফ্ট এবং অন্যান্য সরঞ্জাম, যাতে কার্যকর প্রবাহ এবং উপকরণ সঞ্চয় করা যায়, ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং এবং অপেক্ষার সময় হ্রাস পায়।

2. সরঞ্জাম ব্যবহারের উন্নতিঃ সরঞ্জামগুলির স্থিতিশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করে সরঞ্জামগুলির ব্যবহারের উন্নতি করা, সরঞ্জামগুলির ব্যর্থতা এবং ডাউনটাইম হ্রাস করা। একই সাথে,মডুলার ডিজাইন একীভূত করা এবং প্রসারিত করা সহজ, এবং উৎপাদন লাইনটি দ্রুত উৎপাদন প্রয়োজন অনুসারে মাল্টি-বৈচিত্র্য এবং ছোট ব্যাচ উত্পাদন অর্জনের জন্য সামঞ্জস্য করা যায়।

3. ব্যয় হ্রাস করুনঃ অটোমেশন এবং বুদ্ধিমান প্রযুক্তির প্রয়োগের মাধ্যমে শ্রম ব্যয় এবং উপাদান বর্জ্য হ্রাস করা যেতে পারে এবং উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করা যেতে পারে। একই সাথে,পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ নির্ভুলতা সরঞ্জাম এবং পরীক্ষার পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়, স্ক্র্যাপ হার এবং পুনরায় কাজ হার হ্রাস, এবং আরও খরচ কমাতে।

সান লেজার তার উন্নত লেজার প্রযুক্তি এবং পেশাদারী সমাধান সঙ্গে এই ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করেছে। দক্ষ, সুনির্দিষ্ট এবং নির্ভরযোগ্য লেজার ঢালাই প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম প্রদান করে,সান লেজার শুধু পাওয়ার ব্যাটারি প্যাকের উৎপাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করেনি,তবে ইলেকট্রিক যানবাহন এবং শক্তি সঞ্চয় সিস্টেম শিল্পের টেকসই উন্নয়নকে উৎসাহিত করেছেভবিষ্যতে, প্রযুক্তির ক্রমাগত অগ্রগতি এবং বাজারের চাহিদা পরিবর্তনের সাথে, Sun Laser will continue to uphold the concept of "relying on technological innovation and serving customers attentively" to provide more convenient and efficient production solutions for power battery pack production lines, এবং বৈদ্যুতিক যানবাহন শিল্পের সমৃদ্ধিতে সহায়তা করবে।